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    插秧机使用中的问题如何解决?

            插秧机主要功能是承载秧苗,并与送秧机构、分插秧机构配合,完成送秧和分秧作业。再好的插秧机工作时间久了难免会有问题,会出现哪些问题呢?我们怎样去解决呢?
    1、夹苗原因:分离针尖端磨损;分离针上翘;压板槽磨深;推秧器磨损;导套磨损;推秧弹簧折断;拨叉与凸轮磨损。
    排除方法:更换磨损零件。
    2、插过秧后秧苗散乱原因:推秧器推出行程小;苗床过干或水分过大;苗片与苗片接头间贴合不紧;水田表土过硬或过软。
    排除方法:除采取相对措施外,可降低插秧速度、更换秧爪、清理或更换导秧槽。
    3、各行秧苗不匀原因:苗床土含水量不一致;各行秧针调节不一致;纵向送秧张紧度不一致也会使各行秧苗不匀。
    排除方法:除采取对应的措施予以解决外,对有的插秧机可逐个调节送秧轮,使每次纵向送秧行程均为11-12mm。
    4、秧门处积秧原因:秧爪磨损,不能充分取苗;秧爪两尖端不齐和秧爪间隔过窄或宽;秧苗苗床土过厚,苗床土标准厚度为2.5-3cm。
    排除方法:应及时更换新秧爪或校正秧爪的间隔距离。.
    5、立秧差或发生浮苗原因:秧苗苗床水分过多或过少;插秧深度调节不当;水田表土过硬或过软;秧爪磨损。
    排除方法:除采取对应措施外,可减慢插秧速度,非乘坐式插秧机还可往下压手把。
    6、取秧量忽多忽少原因:取秧量调整螺栓松动;摆杆下孔与连杆轴磨损。
    7、穴株数偏多每穴标准株数为3-5株。穴株数偏多的主要原因:苗床上水分过大;取秧量调节不当。应采取对应措施予以解决。
    排除方法:重新调整取秧量并紧固调整螺栓;更换摆杆及连杆轴。
    8、各行间深浅不一致原因:各栽植臂的拨叉、拨叉轴、推秧凸轮等磨损不一致;各个链箱不在同一水平面上。
    排除方法:先将各个链箱校正于同一水平面上,然后更换磨损零件。
    9、插深调节失灵原因:升降杆或升降螺母产滑扣;固定销孔磨大;矩形管固定销轴座折断。
    排除方法:更换升降杆、螺母或销轴;焊接固定销轴座。
    10、分离针碰秧门原因:秧门错位;栽植臂安装不当;栽植臂曲柄内孔磨损;分离针上翘;取秧量调整过大;摆杆轴旷动或下孔磨损。
    排除方法:将秧门复位并固定;将栽植臂调至正确位置;更换磨损的曲柄或链轴;校正或更换分离针;更换摆杆或摆杆轴及轴承;调小取秧量。
    11、漏穴超标机动插秧机漏穴率一般不应超过0.5%。漏穴的主要原因是:苗田播种不均匀;秧苗拱起或秧苗卡秧门;取秧口有夹杂物;秧苗盘超宽造成纵向送秧困难。
    排除方法:重新装秧苗或将秧苗切割为标准宽度;清除秧苗杂物;更换密度不均匀秧苗。
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